新中國建立之后，中國的高剪切乳化機工業(yè)才開始起步，經(jīng)過半個多世紀(jì)的開展，和水平依然有不小的距離。其間，一些小型高剪切乳化機在國內(nèi)占有必定規(guī)劃和優(yōu)勢，此外，一些技能含量高的真空乳化設(shè)備仍需求依托進(jìn)口。

    高剪切乳化機的轉(zhuǎn)子和定子的精細(xì)合作，作業(yè)頭爪式構(gòu)造，雙向吸料，剪切功率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其間轉(zhuǎn)子以其*的線速度和高頻機械效應(yīng)所來 微弱動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精細(xì)的空隙中受到剪切、離心揉捏、液層磨擦、碰擊撕裂和湍流等歸納效果，然后達(dá)到渙散、研磨、乳化的效果。實驗室高剪切乳化機適用 于常壓、真空、正壓工況下作業(yè)。

    高剪切乳化機由機械升降、攪拌系統(tǒng)、傳動、電器四部門組成。各部門結(jié)構(gòu)緊湊，功能協(xié)調(diào)。升降攪拌分散機是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。泵運行時嚴(yán)禁堵塞排氣口。

    在低速時，力矩恒定。廣泛合用于涂料、燃料、油墨、造紙、膠粘劑、醫(yī)藥、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進(jìn)行攪拌、調(diào)和、溶解和分散。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。按期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。混合與調(diào)勻效果均好。

    新增加的上轉(zhuǎn)、定子系統(tǒng)運動方向與原有的下轉(zhuǎn)、定子系統(tǒng)相反。上下兩組分散頭同時工作，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，節(jié)約能耗；特別對于高粘度物料翻動輪回效果更好。

    乳化分散機分散頭結(jié)構(gòu)，乳化機包括有轉(zhuǎn)子軸、軸承、下轉(zhuǎn)子、軸承座、螺栓、下定子、四個定子桿均布，均與軸承座固定連接。高速分散機合用于一切液體的預(yù)混合、分散、調(diào)色等工作。并配有多種砂磨、分散葉片，能適應(yīng)實驗室不同的試驗需要。攪拌砂磨分散多用機采用電子調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)速。真空泵嚴(yán)禁無工作液運轉(zhuǎn)。

    下定子固定在軸承座的下面；其特征在于增加一套上定子、上轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子定子系統(tǒng)，上定子結(jié)構(gòu)與下定子結(jié)構(gòu)相同，固定在軸承座的上面，轉(zhuǎn)子軸1與下轉(zhuǎn)子和上轉(zhuǎn)子滾動連接。攪拌、分散時空氣吸留極少，可使物料迅速溶解，顆粒變小。 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。

    每次要休止使用或更換物料時都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部門，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。本實用新型應(yīng)用在乳化分散機上，物料受到乳化分散頭產(chǎn)生的軸向吸力，可從容器上部和下部同時被吸入，這樣解決了原有乳化分散頭單向翻動物料的缺陷，避免了上部物料易產(chǎn)生的死角現(xiàn)象。

    乳化機分散研磨兩用機合用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進(jìn)行溶解和分散的實驗設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)，為科研和中試以及批量出產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù) 實試室分散研磨兩用機工作原理選用串激流子電念頭，通過數(shù)控調(diào)速器實現(xiàn)無級調(diào)速。

    科學(xué)技能的開展，讓大家享用到了科學(xué)技能帶來的無窮優(yōu)點。科學(xué)技能起著無足輕重的效果，高剪切乳化機的呈現(xiàn)讓大家又了解到科學(xué)技能的無窮潛力仍是能夠在開掘的，引用了技能使得高剪切乳化機的銷量直線上升，得到了大家期待。