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產(chǎn)品名稱：
超細(xì)、納米、高純石墨粉研磨分散機(jī)
產(chǎn)品型號： GMSD2000/4更新時(shí)間： 2025-01-12描述：GMD2000超細(xì)、納米、高純石墨粉研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
產(chǎn)品介紹
超細(xì)納米高純石墨粉研磨分散機(jī)，納米石墨研磨分散機(jī)，納米納米石墨研磨分散機(jī)，高剪切納米石墨研磨分散機(jī)，納米石墨高速研磨分散機(jī)，納米石墨分散設(shè)備，SGN研磨分散機(jī)，德國進(jìn)口研磨分散機(jī)
GMD2000超細(xì)、納米、高純石墨粉研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
納米石墨粉顆粒超細(xì)，具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑、防腐、耐磨、耐高溫等性能。用于塑料改性方面：提高塑料的強(qiáng)度、模量、表面光澤性、表面硬度、改善塑料的抗靜電性能、提高塑料的導(dǎo)熱、散熱性能。用于橡膠改性方面：提高橡膠的耐磨性能、散熱性能、抗靜電性能等。用于涂料領(lǐng)域：可制成導(dǎo)電涂料、電磁屏蔽涂料、抗靜電涂料等。用于潤滑油領(lǐng)域：在潤滑油中添加少量的納米石墨粉，可以大幅提高潤滑油的綜合性能。納米石墨粉還可用于導(dǎo)電油墨、汽車配件、醫(yī)療衛(wèi)生、jun工、航天等領(lǐng)域。
納米石墨粉用于高潤滑、高導(dǎo)電性能、高吸附性及催化性能、化工行業(yè)、鋼鐵潤滑、航天航空、潤滑油等領(lǐng)域。粒度指標(biāo)：D100<1000nm,D50<400nm，含碳量（98-99-99.9-99.99%）。納米石墨在金屬表面形成化學(xué)鍵合的堅(jiān)韌的幾乎不可磨損的納米石墨，在潤滑油中懸浮著極大數(shù)量的納米石墨，降阻減摩、密封自潤滑、也可用于摩托、機(jī)車、船舶，是理想的固體潤滑材料。
GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?/span> 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
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超細(xì)、納米、高純石墨粉研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
從設(shè)備角度來分析，影響效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
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