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產(chǎn)品名稱：
碳混懸液納米膠體磨
產(chǎn)品型號： GM2000更新時間： 2025-01-14描述：碳混懸液納米膠體磨在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。
產(chǎn)品介紹
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化學(xué)工業(yè) | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h |
|---|---|---|---|
| 進料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
| 電機功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
| 重量 | 50kg |
碳混懸液納米膠體磨
納米碳混懸注射液高剪切膠體磨，納米碳混懸注射液超高速均質(zhì)機，納米碳注射液均質(zhì)機，醫(yī)藥超高速均質(zhì)機，納米碳混懸液均質(zhì)機
二、納米碳混懸注射液的簡介
納米碳為納米級碳顆粒制成的混懸液，顆粒直徑為150nm，具有高度的淋巴系統(tǒng)趨向性，是一種有效的淋巴結(jié)示蹤劑。由于毛細(xì)血管內(nèi)皮細(xì)胞間隙約為20-50nm，毛細(xì)淋巴管內(nèi)皮細(xì)胞間隙約為120-500nm，故當(dāng)納米碳注射劑到組織內(nèi)，可迅速進入入淋巴管或被巨噬細(xì)胞吞噬后進入毛細(xì)淋巴管聚集于淋巴管和淋巴結(jié)組織，使淋巴組織得到修繕。
三、納米碳混懸注射液的制備
納米碳混懸注射液，是將納米碳分散到液體介質(zhì)中，加入輔料聚維酮K30制得的。納米碳為納米粉體，分散到液體介質(zhì)中，會出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，難以分散。結(jié)合多家客戶案例推薦GM2000系列超高速均質(zhì)機進行納米碳混懸注射液的均質(zhì)分散處理。GM2000系列超高速均質(zhì)機，轉(zhuǎn)速可達18000rpm，可以將納米碳充分分散均質(zhì)，解決團聚問題，還原原始納米粒徑。另外GM2000系列高剪切均質(zhì)機，與物料接觸部分都帶有夾套可通過介質(zhì)對物料溫度進行嚴(yán)格控制。
四、高剪切力對注射液的作用
高剪切條件下的外用液體制劑，高速通過工作腔定轉(zhuǎn)子間隙，由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，高速撞擊、剪切等綜合效應(yīng)，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi)，效果好的可達納米級。這個純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時，細(xì)化了顆粒，獲得相對穩(wěn)定的注射液。
五、高剪切納米均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢
1、污染是制藥過程很大的風(fēng)險因素，對于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GM2000從設(shè)計上注重衛(wèi)生要求，采用*設(shè)計，便于清洗，對表面進行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)，能更好的實現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
2、設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進行操作，物料投入投料口后自動從出料口排出，如果存在穩(wěn)定的工藝路線，可以直接通過管線與上一工序相連接，則該設(shè)備可以實現(xiàn)無人操作，在生產(chǎn)過程中適用性。
3、設(shè)計符合制藥工業(yè)要求，同時滿足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求，在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第1級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
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以下為型號表供參考：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GM2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GM2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
碳混懸液納米膠體磨
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